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控制阀常见的故障剖析及解决要领
上海w88优德阀门讯 控制阀在炼油及化工行业应用普遍，是生产历程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调理装备。在控制阀的应用中，盘算和选型是条件，装置和调试是要害，使用和维护是目的�？刂品羰茄⌒筒坏�，装置不当或者调试欠好，就起不
到调理作用。因此熟悉掌握控制阀事情原理和维修手艺相当主要，今天小阀给各人先容气动控制阀常见的故障和处置惩罚要领。
控制阀原理
气动控制阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位阀等附件，实现开关量或者一连调理，吸收DCS的控制信号来调理介质的流量、压力、温度等种种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种，特点是
控制简朴、反应快速、实质清静、不需要接纳防爆步伐。本文由w88优德协助转载分享,w88优德为专业生产清静阀的厂家、主要生产种种清静阀,弹簧式清静阀,清静阀型号,衬氟清静阀,空压机清静阀，并终身为使用单位提供相关产品手艺支持
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控制阀故障形式及缘故原由
气动控制阀故障形式主要为：内漏阀门不可动、开度波动较大、泛起卡塞征象、行动正常但流量未转变。缘故原由主要有：阀体故障、气缸故障、定位器故障、DCS故障、控制电缆故障、维修保养不到位、阀门品诘责题、选型或者设计缘故原由、气动元件故障。
01、阀体故障及对策
常见故障
1）蝶阀金属阀座损坏导致阀体被卡��；蝶阀牢靠插销脱落或者半球阀阀芯与阀杆毗连螺栓滑丝，主要体现为阀轴看起来已经行动但现实阀芯并未行动
2）球阀阀体内部磨损导致阀门容易被卡或者阀门行动缓慢；球阀软密封垫圈损坏导致阀门内漏或者被卡。
3）半球阀阀轴轴套损坏导致阀门行动难题。
4）蒸汽阀阀杆密封因高温老化导致蒸汽走漏；蒸汽阀消音板脱落，导致阀门经常被卡住并且管道噪音异常大。
5）阀杆内部磨损或者侵蚀导致阀门内漏；阀杆填料处密封件损坏而走漏。
缘故原由对策
1）阀芯阀座走漏的爆发原由于阀芯阀座外貌磨损或者被侵蚀，执行机构作用力太小，阀座螺纹被磨损而松动。故障处置惩罚方法：改善研磨团结面，调解执行机构和阀杆的毗连，拧紧螺栓或者替换阀芯阀座。
2）阀座环与阀体之间走漏的爆发原由于拧紧力矩太小，阀体外貌光洁度差，垫片不对适，阀体有小孔或者有毛刺。故障处置惩罚方法：加大拧力，重新洗濯和处置惩罚阀体，替换合适的垫片，重新将阀体焊接处置惩罚。
3）填料走漏的爆发原由于阀杆光洁度欠好或者爆发弯曲，填料盖没有压紧或者填料类型不对理，填料层堆得太高，填料泛起侵蚀坑或者填料盖变形损坏。故障处置惩罚方法：磨光阀杆并压直，重新拧紧或替换填料；装置距离环，镌汰高度，改为性能好的填料，修理替换
压盖及相关的法兰螺栓等。
4）阀杆及阀振动而导致阀杆毗连处脱开或者折断，爆发原由于力矩太大，销子毗连不对适。故障处置惩罚方法：改用阀芯阀杆整体件或者焊接阀芯，将毗连件毗连牢靠，消除振动因数。阀振动的爆发原由于密封填料走漏，旁路未调好，定位器增益太高，支持欠好有振动
源。故障处置惩罚方法：润滑填料并调解，重新调解旁路，选用低增益型定位器，将阀牢靠牢靠避开振动源。
02、气缸故障缘故原由及对策
常见故障
1）执行机构限位螺栓脱落导致气缸漏气，引起阀门不可行动或者行动缓慢，达不到预定开度。
2）气缸O形密封环损坏导致漏气，引起阀门行动难题或者不可行动。
3）气缸活塞变形导致摩擦力增大，气缸螺栓松动引起气缸漏气，从而引起阀门行动难题。
4）气缸发动阀体行动的联念头构松脱或者生锈导致阀门行动难题。
5）气缸容量偏小或者气缸弹簧故障导致阀门行动难题。
缘故原由对策
1）活塞密封处走漏的爆发原由于气缸光洁度太差；活塞环装配密封性不敷，密封环使用温度过高，密封件使用时间太长损坏。故障处置惩罚方法：研磨气缸并重新调解气缸限位螺栓，凭证使用温度重新选择密封环，替换时应准确装置。
2）气缸限位螺栓松动的处置惩罚方法：重新将螺栓拧紧。
3）活塞摩擦力大的处置惩罚方法：重新涂润滑油，重新洗濯及研磨气缸和活塞。
4）阀门行动难题不可抵达牢靠行程，执行机构弹簧定值不敷或者弹簧损坏，限位块位置禁绝。处置惩罚方法：校准、重调、替换弹簧。
03、定位器故障缘故原由及对策
常见故障
1）定位器电路板故障引起阀门行动不正常。
2）小滑阀损坏或者有磨损引起阀门行动异常，原由于仪表空气清洁度不高，或者有脏物进入定位器内部导致小滑阀磨损从而引起阀门行动异常。
3）定位器比例阀损坏引起阀门行动异常。
4）滑动变阻器损坏导致阀门定位禁绝，引起阀门行动泛起异常，主要原由于情形温度过高且有水等其他液体进入导致变阻器损坏。
5）定位器气源接口的O形密封环断裂，导致断裂的O形密封环卡住小滑阀阀杆，使之不可行动。
6）定位器葛兰头处密封性欠好，导致定位器电路板进水损坏。
7）因管道振动过大，周围情形温度过高，湿度过大，引起电路板泛起故障。
缘故原由对策
1）葛兰头处密封问题导致定位器进水引起电路板损坏。故障处置惩罚方法：提高葛兰头密封性，从而阻止定位器内部进水导致电路板损坏。
2）因仪表空气湿度大且灰尘较多，导致小滑阀进入脏物而引起小滑阀磨损，从而使阀门行动不正常。故障处置惩罚方法：增添空气过滤器以改善仪表空气质量。
3）因周边温度过高、湿度过大、振动过大导致滑动变阻器及电路板频仍损坏。故障处置惩罚方法：将电路板和小滑阀及滑动变阻器疏散，做身疏散式阀门定位器。
4）因定位器O形密封环经常断裂，导致小滑阀阀杆被卡住，主要原由于气源压力过大，正常情形应为0.5MPa左右，高于0.5MPa时会导致密封圈老化加速，容易损坏。故障处置惩罚方法：使气源压力坚持在0.4MPa左右，另外需提供质量更好的密封圈。
04、工艺及设计引起的故障及对策
常见故障
1）工艺参数改变导致管道压差过大等缘故原由引起的阀门不可行动。
2）因介质缘故原由导致阀体结垢，引起阀门行动异常。
3）因管道梗塞引起的阀门不可正常行动。
4）因设计选型缘故原由，执行机构偏小，力矩不敷，阀门不可正常行动，阀体材质不对适，导致阀体损坏。
缘故原由对策
1）压差过大导致控制阀不可正�？�。处置惩罚方法：在控制阀前后加装1台旁通阀。
2）因工艺缘故原由阀体结垢而导致控制阀不可正�？�。处置惩罚方法：增添冲洗水管，另外按期拆开阀门洗濯阀体，须要时打磨阀芯。
3）管道梗塞导致控制阀不可行动。处置惩罚方法：优化操作方法，只管不使管道梗塞，另外拆开管道冲洗阀门。
4）关于设计选型问题。处置惩罚方法：在设计阶段只管优化种种工艺参数，包管选型时不会由于工艺参数禁绝导致选型泛起问题。
05、DCS缘故原由引起的故障及对策
常见故障
1）I/O卡件损坏没有信号输出导致控制阀不可行动。
2）DCS输出信号不稳固，导致控制阀开度波动，使控制阀行动不正常。
3）控制电缆损坏或者绝缘欠好、接线松动导致信号不正常从而引起控制阀行动不正常。
4）由于保养不到位导致定位器进水，气缸侵蚀漏气，气源管卡套脱落漏气等缘故原由引起控制阀行动不正常。
5）由于巡查不详尽，隐患未实时发明导致进一步扩大，最终引起控制阀行动异常。
缘故原由对策
一样平常应做好维修保养和巡检事情，发明隐患实时处置惩罚；当控制阀开度泛起波动时实时检查PID参数设置是否准确并实时调解参数。
06、气动元件损坏导致的故障及对策
常见故障
1）气源软管老化破损或者不锈钢气源管漏气导致气源压力偏低，使控制阀行动泛起异常。
2）空气过滤器断裂或者过滤器滤芯过脏导致控制阀行动泛起异常。
3）气源压力偏低或者气源未启发致控制阀行动泛起异常。
缘故原由对策
1）替换质量更好的气源软管或者空气过滤器；按期巡检，发明气源软管或者空气过滤器有破损漏气迹象时，或者滤芯过脏需找时机尽快替换。
2）调解气源压力知足气动阀门最小气源压力要求。
