【上海w88优德阀门讯】

　　两头内螺纹的加工

　　加工两头内螺纹的要领有以下三种
。哪一种要领更为经济，要凭证生产批量和阀体尺寸的巨细来确定
。

　　(1)车螺纹

　　在通俗车床上用车刀车制螺纹是最简朴的一种要领
。它不受工件结构和螺纹精度的限制
。并且刀具简朴、本钱低
。但车制螺纹的生产效率低，工人的劳动强度大，加工质量的优劣取决于工人的手艺水平
。因此，这种要领仅适用于单件小批生产
。本文由w88优德协助转载分享,w88优德为专业生产清静阀的厂家、主要生产种种弹簧式清静阀、空压机清静阀、清静阀型号、衬氟清静阀，并终身为使用单位提供相关产品手艺支持
。销售热线:021-69783299  官方网站:

　　(2)丝锥攻制

　　DN32以下的卫生级阀门阀体两头内螺纹在成批生产中通常接纳丝锥攻制
。若是是铸铁卫生级阀门阀体，一样平常只用末锥或特制的丝锥，在通俗车床上或攻丝机上攻制
。攻丝的切削速率一样平常为Y=4~8米/分
。

　　攻丝时的注重事项:丝锥和接杆最好接纳非刚性毗连，这样可以阻止因机床与丝锥差别轴而造成废品
。攻丝前要认真检查丝锥是否完好，刀齿上有无碰伤或磨损
。如发明缺陷，应实时修磨
。 攻丝时需用大宗冷却润滑剂举行润滑冷却，并实时把切削冲掉
。阀体质料为铸铁时，通常用煤油作润滑剂冷却液
。

　　(3)旋风切削

　　DN32以上的阀体内螺纹可用旋风切削法加工，这种要领比车削法效率高4倍左右
。为了使工件在一次装置下既能完成螺纹内径及其他部位的加工，又能举行旋风切削，一样平常把小型内螺纹切丝器装置在机床中溜板上的小刀架前方
。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，将旋风切丝器上的刀杆瞄准切内螺纹的上刀位置，即可举行切丝
。切完螺纹后把溜板退回原处
。用这种要领加工的优点是：既不影响小刀架的使用，又能举行旋风切削
。因此加工效率较量高，并能包管加工质量
。

　　旋风切削时的注重事项：切削时必需用压缩空气实时吹净切削，阻止切削与刀尖挤碰而使刀尖倾圯或破损螺纹的光洁度
。拾起开合螺母后，先使工件阻止旋转，后将旋风切丝器停车
。退刀时把刀尖转向外侧，以免刀尖划伤螺纹或将刀尖撞坏
。

　　中心部位的加工

　　差别类型的阀体，中心部位的结构也纷歧样
。a、d型阀体中心部位除了螺纹或法兰外，中腔内尚有平行于中心端面的密封面
。b、c型阀体中心部位有螺纹、圆柱孔
。由于结构上有差别，加工工序、内容和所用的夹具也差别
。

　　(1)a、d型阀体中心部位的加工

　　这种类型的阀体，通常在加工螺纹或法兰的同时车密封面部位
。除直接在阀体上车出密封面的阀体外，镶密封圈或堆焊后车出密封面的阀体需分粗、精两道工序举行加工
。

　　镶密封圈结构的加工历程与加工法兰阻止阀阀体相同
。只是由于阀体尺寸较小，且形状差别，接纳的夹具也各异
。这种阀体的粗、精加工一样平常在通俗车床上完成
。若是生产批量较量大，可接纳六角车床加工
。

　　(2)b、c型阀体中心部位的加工

　　b型为铸铁闸阀阀体，两头外部为六方
。加工中心部位时，以外六方及中心颈部为粗基准，使用的夹具与加工a型阀体的大同小异
。

　　加工中心内螺纹的要领和加工两头内螺纹相同
。c型为碳素钢闸阀阀体，加工中心部位一样平常分三道工序举行，划分接纳两种结构的夹具
。

　　这种阀体中心部位外带螺纹，端面有止口及水线，内孔带台阶
。由于加工外貌较量多，因此在一次装置下完成所有外貌的加工是较量难题的
。以是精加工时一样平常分两道工序举行
。先以一端止口及端面为精基准，装置在夹具中，加工外螺纹、端面、止口及水线，然后以中心止口及端面为定位基准加工内孔
。分两道工序加工的利益是：既能包管加工质量，又能镌汰换刀、装刀次数，从而可提高加工效率
。

　　(3)b、c型阀体镶密封圈槽孔的加工

　　这两种阀体都具有两个对称于中心平面的镶密封圈的圆柱孔
。在中小批量生产中，通常在通俗车床上用多刃刀具或单刀加工
。工件装置在螺纹心轴上
。

　　铸铁闸阀压入铜密封圈以后，还需要举行精加工
。精加工都在通俗车床上完成
。以阀体的中端止口及端面和一侧端面为定位基准
。工件一次装置可以完成两个密封面的加工
。车削前先调解夹具，使夹具上方的挡块与摆框一侧接触
。装上工件后再调解机床左侧的定位螺钉，并使大溜板的一侧紧贴定程螺钉端面
。由小刀架试切，坚持阀体半裆宽尺寸
。在加工另一侧密封面时，使夹具下方的挡块与摆框接触，然后将大溜板反向移动，移动距离相当于开裆尺寸并调解右侧定程螺钉，使其紧贴溜板侧面
。再由小刀架加工，使开裆尺寸抵达要求
。为了包管两密封面的对称性和开裆尺寸，在小溜板上装有百分表，以控制每次走刀的切削深度
。